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玖鼎小知识之切削液发臭的原因

分类：工业润滑油
发布时间：2018-07-20 10:20
访问量：

【概要描述】切削液在日常加工使用中，金属制造业厂家反映最多的的问题包括：“切削液发臭、变质、零件生锈等”

玖鼎小知识之切削液发臭的原因

【概要描述】切削液在日常加工使用中，金属制造业厂家反映最多的的问题包括：“切削液发臭、变质、零件生锈等”

分类：工业润滑油
发布时间：2018-07-20 10:20
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夏天切削液发臭怎么破？

切削液在日常加工使用中，金属制造业厂家反映最多的的问题包括：“切削液发臭、变质、零件生锈等”。夏天的到来，切削液的发臭问题再次引起了关注。

【切削液发臭的原因】

夏天切削液之所以容易发臭，主要还是因为温度的原因，一些地方的温度基本上都是30多度的，这是非常有利于切削液细菌的生长的，而细菌多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。而要预防切削液发臭和变质的问题，首先我们要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入切削液的。在切削液生产的过程中，如果是配制切削液的水中含有细菌，那么所配制的切削液自然就会有细菌了。切削液配制过程中与空气发生接触，那么空气中的细菌也会进入切削液中。

在我们使用切削液的过程中例如：工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。

【解决切削液发臭的方法】

我们该如何预防切削液发臭和腐蚀的问题呢？

对于金属加工切削的厂家，要预防这个问题，要从源头上防止。所以在选择切削液的时候，要选择一些高质量、抗生物稳定性好的切削液。在使用切削液过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，需要做好以下几点：

用纯净水配制稀释液，可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。

尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有细菌。

当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2时，细菌难以生存。

做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

做好工人使用切削液的操作维护培训工作，并要经常使用杀菌剂。设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。