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玖鼎润滑脂变硬的原因。

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【摘要】:
玖鼎润滑脂在日常的使用中,如何预防玖鼎润滑脂变硬。润滑脂轴变硬原因通常是由于脂中的油从稠化剂中分离出来了。针对这一现象玖鼎石油做出以下分析。

正常情况下,随着时间的推移,会有一小部分油从脂中析出,而过早的大量析油会导致其明显变硬。在某些情况下,润滑脂的使用周期太长也会有变硬的情况发生,解决办法是缩短脂的使用周期,一般为6个月到一年左右。如果润滑脂中有一半的流失,也应该及时更换润滑脂。

设备过度使用而引起的高温,或其他原因引起的高热,也会使得润滑脂变硬。无论什么原因,热会导致油从稠化剂中过量流失,而且可以加速油的氧化,这些都会使得轴承之中的润滑脂变硬。半径大、速度高的轴承会产生很高的离心力,也可以使得润滑脂分油,从而导致润滑脂硬化。

轴承不宜加过多润滑脂,我们知道润滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性,能够提高高温抗氧化性,延缓老化,能溶解积碳,防止金属磨屑和油污的结聚,提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。明白了润滑脂在轴承中的运动过程之后,自然就会得出一个结论:轴承中的润滑脂不宜过多。润滑脂多了不但浪费,而且是有害的。轴承的转速愈高,危害性愈大。润滑脂填充量愈多,磨擦转矩愈大。同样的填充量,密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后,磨擦转矩不再明显增大。这是由于开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出,而且密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。随着润滑脂填充量的增加,轴承温升直线提高,同样的填充量,密封式轴承的温升又高于开放式轴承。

一般认为,密封式滚动轴承的润滑脂填充量,最多不得超过内部空间的50%左右。试验表明,滚珠轴承以20%至30%最为适宜。

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